39 電纜穿管敷設施工工藝標準 （QB-CNCEC J060105-2004） 1 使用規模 本工藝標準適用于10kv及以下一般工業與民用修建電氣工程的塑料操控電纜，礦藏絕緣電力電纜、交聯聚乙烯絕緣電力電纜及聚氯乙烯絕緣電力電纜的穿管敷設工程。 2 施工預備 2.1 原資料、半成品的要求 2.1.1 類型標準及電壓等級契合規劃要求，并有合格證。礦用橡套軟電纜、溝通額外電壓3KV及以下鐵路機車車輛用電纜、額外電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜、額外壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜需“CCC”認證標志。 2.1.2 每軸電纜上應標明電纜標準、類型、電壓等級、長度及出廠日期，電纜軸應完好無缺。 2.1.3 電纜外觀完好無缺，鎧裝無銹蝕，無機械損害，無顯著皺褶和歪曲現象。橡套、塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。 2.1.4 電纜的其他隸屬資料：電纜蓋板、電纜標明樁、電纜標明牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布帶、電纜頭附件等均應契合要求。 2.1.5 電纜出廠查驗陳述契合標準。 2.2 首要工機具 敷設電纜機具見表2.2.2，根據需求選用需求的東西。
表2.2 首要機具一覽表 序號 機具稱號 單位 數量 用 處 1 電纜牽引端 個 1 牽引電纜時銜接卷揚機和電纜首端的金具，用于牽引分量較小的電纜 2 牽引網套 個 1 牽引電纜時銜接卷揚機和電纜首端的金具，用牽引分量較小的電纜 3 防捻器 個 1 牽引電纜消除鋼絲蠅逐步形成電纜的改變應力 4 電纜滾輪 個 若干 敷設電纜時的電纜支架，用于減小沖突和維護電纜，滾輪間隔1.5~3m 5 電動滾輪 個 現場定 敷設電纜時使用其沖突力推進電纜的外護層，減小牽引力和側壓力 6 電纜盤千斤頂支架 個 2 敷設電纜時支撐電纜盤，以便電纜盤滾動 7 電纜盤制動設備 個 1 用于制動電纜盤 8 管口維護喇叭 個 現場定 鋼管內敷設電纜時，在管口處維護電纜 9 卷揚機 臺 1 敷設電纜時用于牽引電纜 10 吊鏈 個 2 敷設電纜時用于提高電纜 11 滑輪、鋼絲繩、大麻繩 個 現場定 敷設電纜時用于牽引電纜 12 絕緣搖表 個 1 遙測電纜絕緣 13 皮尺 個 5 丈量電纜長度 14 鋼鋸 個 3 手藝鋸割電纜
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15 手錘 個 3 現場用 16 扳手 個 5 現場用 17 電氣焊東西 套 1 制造支架等切開金屬等 18 電工東西 套 1 現場用 19 無線電對講機 對 4 敷設電纜時的通訊東西
20 手持擴音喇叭 個
2
安排敷設電纜用 2.3 作業條件 2.3.1 電纜線路的裝置工程應按施工圖進行施工。 2.3.2 與電纜線路裝置有關的修建物、構筑物的土建工程質量，應契合國家現行的修建工程施工及檢驗標準中的有關規則。 2.3.3 電纜導管已敷設結束，并檢驗合格。 2.4 作業人員 首要施工人員 ：電工。通過培訓、查核有經歷的人員持證上崗。 3 施工工藝 3.1 工藝流程 3.2 操作工藝 3.2.1 查看管道 （1）金屬導管禁止熔焊銜接；防爆導管不該選用倒扣銜接，應選用防爆活結頭，其結合面應嚴密。管口平坦潤滑，無毛刺。 （2）查看管道內是否有雜物，可在敷設電纜前，應將雜物整理潔凈。 3.2.2 試牽引：通過查看后的管道，可用一段（長約5m）的相同電纜作模仿牽引，然后調查電纜外表，查看磨損是否歸于答應規模。 3.2.3 敷設電纜： （1）將電纜盤放在電纜入孔井口的外邊，先用裝置有電纜牽引頭并涂有電纜潤滑油的鋼絲繩與電纜一端銜接，鋼絲繩的另一端穿過電纜管道，遷延電纜力氣要均勻，查看電纜牽引過程中有無卡阻現象，如張力過大，應查明原因，問題解決后，持續牽引電纜。 （2）電力電纜應獨自穿入一根管孔內。同一管孔內可穿入3根操控電纜。 （3）三相或單相單芯電纜不得獨自穿于鋼導管內。 3.2.4 電纜人孔井：電纜在管道內敷設時，為了抽拉電纜或做電纜銜接，電纜管分支、拐彎處，均需按規劃要求或標準要求設置電纜人手孔井，電纜人手孔井的間隔，應按規劃要求設置，一般在直線部分每隔50～100m設置一個。 3.2.5 防火辦法：敷設電纜電纜管，在穿越防火分區處按規劃要求的方位，有防火隔絕辦法。 3.2.6 電纜掛標志牌： （1）標志牌標準應共同，并有防腐功能，掛裝應結實。 預備工作 電纜穿管敷設 水平敷設 筆直敷設 掛標志牌
41 （2）標志牌上應注明電纜編號、標準、類型、電壓等級及開始方位。 （3）沿電纜管道敷設的電纜在其兩頭、人手孔井內應掛標志牌。 4 質量標準 4.1 主控項目 4.1.1 電纜敷設禁止有絞擰、鎧裝壓扁、護層開裂和外表嚴峻劃傷等缺點。 查看辦法：調查查看。 4.1.2 三相或單相的溝通單芯電纜，不得獨自穿于鋼導管內。 4.1.3 爆破風險環境的電纜額外電壓不得低于750v，且有必要穿于鋼導管內。 4.2 一般項目 4.2.1 電纜最小答應曲折半徑應契合2.4.2中規則
表4.2 電纜最小答應曲折半徑 序號 電纜品種 最小答應曲折半徑 1 無鉛包鋼鎧護套橡皮絕緣電力電纜 10D 2 有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜 20 D 3 聚氯乙烯絕緣電纜 10 D 4 交聯聚氯乙烯絕緣電纜 15 D 5 多芯操控電纜 10 D 注：
D為電纜外徑。 4.2.2 電纜敷設在穿越不同防火區的電纜管道處，按規劃要求方位，有防火間隔辦法。 查看辦法：調查查看 4.2.3 電纜穿管前，應鏟除管內雜物和積水。管口應有維護辦法，不進入接線盒的筆直管口穿入電纜后，管口應密封。 查看辦法：調查查看。 4.3 特別工序或要害操控點的操控 表4.3 特別工序或要害操控點的操控 序號 特別工序/要害操控點 首要操控辦法 1 電纜類型、標準 與圖紙規劃相符 2 電纜管密封查看 現場調查查看 3 電纜敷設 查看最小答應曲折半徑，禁止絞擰、護層開裂等缺點 4 電纜絕緣實驗 搖表搖測 4.4 質量記載 4.4.1 電纜產品合格證和“CCC”認證標志。 4.4.2 電纜遙測記載或耐壓實驗記載。 4.4.3 各種金屬型鋼原料證明、合格證。 4.4.4 自互檢記載。 4.4.5 工序交代記載。 4.4.6 分項工程質量檢驗記載。
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